軋鋼�(shè)備軋輥的主要性能指標(biāo)及性能選擇
目前,我國相繼引�(jìn)和自制棒材軋�(jī)軋鋼�(shè)備多�,這些軋機(jī)特點為:軋制速度快,�(chǎn)量高,綜合性能�,生�(chǎn)效率�。但也對軋輥提出了更高要�,不僅要求軋輥有很好的耐磨�,還要有好的抗熱裂性及�(qiáng)韌�。因�,軋輥材�(zhì)及性能選擇至關(guān)重要�
軋鋼�(shè)備軋輥的主要性能指標(biāo)有芯部強(qiáng)度和工作層的良好耐磨�。選擇軋輥除了考慮�(jīng)�(jì)性和換輥槽周期與停機(jī)時間相匹配外,更重要從各�(jī)組架次孔型差�、軋件變形特�、產(chǎn)品精度要求出�(fā),為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥。棒材軋鋼設(shè)備粗軋機(jī)架主要任�(wù)是高溫狀�(tài)下縮減斷�,軋輥在這個位置承受軋制力大。軋槽深、下壓量�,因此軋輥輥頸應(yīng)具備較高的強(qiáng)�。其次,由于軋輥在這個位置軋速相�(dāng)�,相對來�,軋輥與高溫鋼坯接觸時間長,因此要有好的抗熱裂�、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入�。此�(jī)架選擇合金鋼、半�、合金球�、或鐵素體球鐵均可滿足要�。棒材軋�(jī)中軋�(jī)組一般采用圓孔型、橢圓系�(tǒng),主要承�(dān)軋件延伸和為精軋�(jī)組提供精確料型任�(wù),對整套軋機(jī)來說起到了承上啟下作�,此軋機(jī)位置軋槽仍然較深且將承受較大的軋制力,所以軋輥強(qiáng)度至�(guān)重要。但由于軋輥孔型尺寸較大,槽底的冷卻不能充分�(dá)�,因此要求此位置軋輥需具備較好的抗熱裂性和沖擊韌�,還要具備相�(yīng)的耐磨�。根�(jù)其所在位置特點,其耐磨性要高于粗軋�(jī)�,特別其槽底與槽頂硬度要相差不大,基本一致,此處選用離心�(fù)合軋輥恰�(dāng)不過。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶�,其材�(zhì)可根�(jù)軋輥的要求任意調(diào)�,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固�(jié)�。因�,軋輥工作層致密度�,硬度均勻,徑向硬度落差�,同時,軋輥外層的澆注厚度可根據(jù)軋機(jī)需求而確�。而通常采用的靜�(tài)整體澆注,軋輥外層的冷硬層是靠金屬型的激冷形成的,工作層薄,徑向硬度落差�,無法滿足軋機(jī)的使用要求。因此中軋機(jī)組軋輥可選擇珠光體離心復(fù)合軋�、合金無限冷硬鑄鐵軋�,硬度前段可選擇�60-65HSD,后段選�63-68HSD�
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