鋼鐵行業(yè)半喜半憂 軋鋼工藝全力�(chuàng)�
自公司成立以來一直致力于軋鋼工藝技術的研究和相關設備的研發(fā)、生�(chǎn)、銷售與服務,產(chǎn)品主要為線材、棒材及型材)軋制生產(chǎn)線提供配套專用設�,按照在軋鋼生產(chǎn)線上的作用劃�,主要分為軋機導�(wèi)裝置和智能控制軋制裝置兩大類。產(chǎn)品是軋鋼生產(chǎn)線的關鍵基礎�,產(chǎn)品的研發(fā)和技術創(chuàng)新應用均圍繞提高軋鋼工藝技術水平、鋼材質(zhì)量和鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率而進行�,因此產(chǎn)品和服務與鋼材軋制緊密關�(lián)�
鋼鐵行業(yè)的生�(chǎn)技術主要體�(xiàn)在煉鐵技�、煉鋼技術和軋鋼技術三個主要方�。其中煉鐵、煉鋼技術方�,國�(nèi)相應工藝和設備技術水平已�(jīng)取得了較大的�(fā)展。煉鐵技術環(huán)節(jié),現(xiàn)有的高爐煉鐵技術已�(jīng)步入了較為成熟的階段,為進一步節(jié)能降�,目前新工藝技術和設備制造是向熔融還原煉鐵方向發(fā)�;煉鋼技術環(huán)節(jié),近年來隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)�,轉爐煉�、電爐煉鐵和連鑄等生�(chǎn)工藝、設備也得到了較快發(fā)展。上述兩項生�(chǎn)技術的�(fā)展為我國鋼鐵行業(yè)�(chǎn)量的大幅提升奠定了重要的基礎�
我國鋼鐵行業(yè)“量喜�(zhì)�”�(xiàn)狀,表明了相對煉鐵和煉鋼技術而言,現(xiàn)有的軋鋼技術發(fā)展相對落�。因此,加強軋鋼技術研究和軋鋼專用設備研發(fā),對提升我國鋼材整體�(zhì)量乃至推動鋼鐵工�(yè)進步具有十分重要的意�。軋鋼技術環(huán)節(jié),軋鋼技術水平和特點主要體現(xiàn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量及附加�、提高生�(chǎn)效率、擴大產(chǎn)品品�、降低成�、節(jié)能降耗和�(huán)保等方面,以滿足下游領域對鋼材質(zhì)量的嚴格要求。因�,軋鋼技術水平和裝備等級是鋼鐵企�(yè)提高�(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗的一個重要環(huán)節(jié)�
第一,有利于提高鋼材�(zhì)�。通過精確設計和提高軋機導�(wèi)裝置裝備水平能最大限度解決現(xiàn)有鋼材產(chǎn)品在外形、尺�(直徑)等方面存在的問題;通過測徑、測溫、智能控制軋制系�(tǒng)的研�(fā)和裝備投入能夠大幅降低現(xiàn)有鋼材產(chǎn)品在尺寸、面瑕疵方面存在的問�。鋼材質(zhì)量的提高,一方面有利于鋼鐵企�(yè)節(jié)能降�、提高生�(chǎn)效益,同時也有利于降低下游基建、地�(chǎn)等領域的材料消耗及再加工消��
第二,有利于提高軋鋼生產(chǎn)效率。通過在初、中、精軋階段設計不同的軋機和銜接導�(wèi)等裝置,降低了堆�、擠鋼事故發(fā)生頻�,縮短了間隔時間;通過改進導�(wèi)裝置的材�(zhì)及其拆裝方法,延長了軋鋼設備的使用壽命,減少了更換停工時�;通過采用自動壓下設定系統(tǒng),保證軋件的精確尺寸,縮短調(diào)整及試軋時間;采用輥系的組合換輥以縮短換輥的時間;采用多切分技術及工藝,使鋼材單位時間生產(chǎn)量成倍增加等�
第三,有利于降低軋鋼原材料和能源消耗,降低生產(chǎn)成本。通過采用滾動導衛(wèi),降低導�(wèi)與鋼材之間的摩擦,減少了鋼材和導�(wèi)裝置的磨損消�;通過專用設備精確控制軋件在線溫度和冷卻溫�,減少軋鋼過程中的能源消�;采用智能控制軋制系�(tǒng),將軋件尺寸控制在公差范圍之�(nèi)的較低水�,減少鋼坯的消耗,提高了成材率�
�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)務經(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://www.gxhs1688.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� 關鍵�:軋鋼�
