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熱軋鋼和冷軋鋼的�(yōu)點與缺點

更新時間�2012-04-14 07:39:16 來源:神工�(jī)� 點擊�(shù)�

在一般情況下,熱軋比冷軋的力�(xué)性能要好�,經(jīng)過熱處理的鋼�,它的抗拉,屈服�(qiáng)�,塑�,韌性都會有所提高,此�,我感覺很重要的一�,熱處理能消除殘余應(yīng)力,而冷軋可能會因為在加工過程中鋼材�(fā)生屈服的不均勻變�,會�(chǎn)生殘余應(yīng)力,這個殘余應(yīng)力對�(wěn)定性影響很��
    熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工�,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生�(chǎn)小號型鋼和薄��
    熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組�,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺�,從而使鋼材組織密實,力�(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合�
    缺點一是經(jīng)過熱軋之�,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄�,出�(xiàn)分層(夾層)�(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘�(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點�(yīng)變的�(shù)倍,比荷載引起的�(yīng)變大得多�
    一是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)�。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下�(nèi)部自相平衡的�(yīng)�,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余�(yīng)�,一般型鋼截面尺寸越�,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影�。如對變�、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能�(chǎn)生不利的作用�
冷軋是指在常溫下,經(jīng)過冷�、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼�。優(yōu)點是成型速度�、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形�,以適應(yīng)使用條件的需�;冷軋可以使鋼材�(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點�
缺點一是雖然成型過程中沒有�(jīng)過熱�(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余�(yīng)�,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影��
    二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出�(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差�
    三是冷軋成型鋼壁厚較�,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加�,承受局部性的集中荷載的能力弱�
熱軋和冷軋的主要區(qū)別是�
1� 冷軋成型鋼允許截面出�(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面�(fā)生局部屈��
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余�(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差�。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜� �

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