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神工軋鋼�(jī)械信息化自動(dòng)化的�(jìn)�

更新�(shí)間:2021-09-24 06:38:55 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
       神工軋鋼�(jī)械生�(chǎn)行業(yè)�(jìn)入了又快又好的發(fā)展期,軋鋼機(jī)械生�(chǎn)技�(shù)取得了顯著�(jìn)�,信息化和自�(dòng)化技�(shù)�(fā)揮了重要作用�
  按照我國(guó)鋼鐵工業(yè)的實(shí)際狀況分�,從采礦、選�、焦化、燒�(jié)、煉�、煉�,到鑄坯(連鑄)、軋鋼機(jī)�、精整,再到熱處�、涂鍍處理等所有生�(chǎn)工序�,軋鋼機(jī)械工序是�(yīng)用自�(dòng)化和信息化技�(shù)比較先�(jìn)、成熟并且取得明顯效益的工序�
軋鋼�(jī)械是信息化和自動(dòng)化應(yīng)用:
  近年�(lái),神工軋鋼機(jī)械行�(yè)自動(dòng)化技�(shù)和信息化技�(shù)�(yīng)用向既有廣度又有深度的方向發(fā)�。軋鋼機(jī)械行�(yè)采用了較為完善的自動(dòng)化控制系�(tǒng),基本上普及了基�(chǔ)自動(dòng)� (L1)。軋鋼機(jī)械生�(chǎn)�(guò)程控制自�(dòng)�(L2)�(fā)展也較快,特別是隨著引�(jìn)了不少先�(jìn)的軋鋼機(jī)械控制系�(tǒng)、先�(jìn)的軋鋼機(jī)械數(shù)�(xué)模型和先�(jìn)的軋鋼機(jī)械控制軟�,使得軋鋼機(jī)械的�(guò)程控制自�(dòng)�(L2)�(yīng)用技�(shù)水平在鋼鐵行�(yè)中提高的幅度大。國(guó)�(nèi)�、中型鋼鐵企�(yè)的軋鋼機(jī)械工序都配備了四�(jí)�(jì)算機(jī)管理與控制系�(tǒng)�
    軋鋼�(jī)械行�(yè)自動(dòng)化和�(jì)算機(jī)系統(tǒng)�(chǎn)生的�(jīng)�(jì)效益十分明顯,而其投資卻在一條軋鋼機(jī)械生�(chǎn)線總投資中所占的比例很小,且很快能收回這部分投�。這一方面促使企業(yè)在新建或改造老的軋鋼�(jī)械生�(chǎn)線時(shí),都把建立自�(dòng)化和�(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為工程�(xiàng)�;另外一方面也促使企�(yè)不斷引�(jìn)�(guó)外的軋鋼�(jī)械自�(dòng)化和�(jì)算機(jī)系統(tǒng)�
自動(dòng)化和信息化推�(dòng)軋鋼�(jī)械技�(shù)�(jìn)�
  如今,神工軋鋼機(jī)械生�(chǎn)行業(yè)�(jìn)入了又快又好的發(fā)展期,軋鋼機(jī)械生�(chǎn)技�(shù)取得了顯著�(jìn)�,信息化和自�(dòng)化技�(shù)�(fā)揮了重要作用。主要表�(xiàn)在以下幾�(gè)方面�
  一,自�(dòng)化和信息化技�(shù)促�(jìn)了鋼材品種結(jié)�(gòu)的拓�?! ‘a(chǎn)品結(jié)�(gòu)的調(diào)�、鋼材新品種的開�(fā)與穩(wěn)定生�(chǎn),離不開以信息化為基�(chǔ)的生�(chǎn)管理,離不開以自�(dòng)化為基礎(chǔ)的生�(chǎn)控制。利用信息化和自�(dòng)化技�(shù)�(jìn)行品種開�(fā),按照客戶需求�(jìn)行產(chǎn)品設(shè)�(jì)、制訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)�(zhǔn)和軋制規(guī)�,監(jiān)�(cè)和控制生�(chǎn)�(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)�,大大縮短了新品種的開發(fā)周期,提高了�(chǎn)品性能�
  �,自�(dòng)化和信息化技�(shù)促�(jìn)軋鋼�(jī)械產(chǎn)品生�(chǎn)能力的提�?�?/div>
  �,自�(dòng)化和信息化技�(shù)促使軋鋼�(jī)械生�(chǎn)的經(jīng)�(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量得到較大提�。軋鋼機(jī)械生�(chǎn)的技�(shù)�(jīng)�(jì)指標(biāo)得到明顯改善,產(chǎn)品質(zhì)量水平得到較大提高,與自�(dòng)�、信息化技�(shù)的普�、應(yīng)�、提升密切相�(guān)。要保持和提升企�(yè)的競(jìng)�(zhēng)�(yōu)�(shì),就必須在產(chǎn)品研�(fā)、企�(yè)管理等方面全面實(shí)�(xiàn)信息�,就必須�(duì)生產(chǎn)工藝流程�(shí)�(xiàn)自動(dòng)化控制�
  �,自�(dòng)化和信息化技�(shù)使得先�(jìn)企業(yè)軋鋼�(jī)械工序的能源消耗指�(biāo)得到改善。軋鋼機(jī)械工序是鋼鐵材料生產(chǎn)能源消耗的主要工序之一,在軋鋼�(jī)械加工費(fèi)用中,能源消耗占 65%-70%。從軋鋼�(jī)械生�(chǎn)主要工藝流程�,坯料加熱、熱�、冷軋和熱處理是主要的能耗環(huán)節(jié)。坯料加熱節(jié)能技�(shù)主要有鑄�(�)熱送熱�、加熱爐�(jié)�(gòu)�(yōu)化、燃燒控�、煙氣余熱回收利用和加熱爐計(jì)算機(jī)控制�。熱軋工序節(jié)能技�(shù)主要有快速軋�、無(wú)頭和半無(wú)頭軋制、一火成�、熱軋工藝潤(rùn)�、軋制工藝優(yōu)化、減少軋制間隙時(shí)間和提高軋機(jī)傳動(dòng)效率��
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