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軋鋼廠的加熱�

更新�(shí)間:2012-10-29 00:28:39 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
一、加熱爐概述

  加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感�(yīng)加熱�、微波加熱爐等。應(yīng)用遍及石�、化工、冶金、機(jī)�、熱處理、表面處理、建�、電�、材�、輕工、日�、制藥等諸多行業(yè)�(lǐng)域�
在冶金工�(yè)�,加熱爐�(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業(yè)�,包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠�(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理��

  連續(xù)加熱爐包括推鋼式�、步�(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式�、分室式爐等連續(xù)加熱�,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多�(shù)用于軋制前加熱金屬料�,少�(shù)用于鍛造和熱處�。主要特�(diǎn)是:料坯在爐�(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)�(yùn)�(dòng),爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng);一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和�(chǎn)量不變的情況�,爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而僅沿爐子長度變��

�、加熱爐的結(jié)�(gòu)

  按爐溫分�,爐膛沿長度方向分為�(yù)熱段、加熱段和均熱段;�(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較�,以利于�(shí)�(xiàn)快速加�。均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的�(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式��50�60年代,由于軋�(jī)能力加大,而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太�,所以開始在�(jìn)料端增加供熱�,取消不供熱的預(yù)熱段,以提高單位爐底面積的生�(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯,爐底的單位面積�(chǎn)量達(dá)900�1000公斤/(米2·�(shí)�,熱耗約�(0.5�0.65)×106千卡/噸�70年代以來,由于節(jié)能需�,又由于新興的步�(jìn)式爐允許增加爐子長度,所以又增設(shè)不供熱的�(yù)熱段,最佳的爐底單位面積�(chǎn)量在600�650公斤/(�2·�(shí)),熱耗約�(0.3�0.5)×106千卡/��

  連續(xù)加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤,有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量,在煙道�(nèi)安裝�(yù)熱空氣和煤氣的換熱器,或安裝余熱鍋爐�

�、加熱爐工作方式

  在鍛造和軋制生產(chǎn)�,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火�(�“自身保護(hù)氣氛”)來直接加熱金屬,可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,成功地�(yīng)用于�(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱��

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