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軋鋼�(jī)軋制壓力和軋制力矩的計算

更新時間�2012-09-13 07:28:38 來源:神工�(jī)� 點擊�(shù)�

在驗算軋�(jī)的強(qiáng)�、挖掘軋�(jī)的潛力和�(shè)計新的軋�(jī)�,軋�(jī)的尺�、傳動的功率和允許的壓下�(guī)程均取決于軋制壓力的大小與方�。在�(shè)計新的軋�(jī)時,為了零件的強(qiáng)度和選擇電動�(jī)的功�,就必須知道軋機(jī)在一定軋制條件下的軋制壓�、軋制力矩和軋制功率�1軋制平均單位壓力的確� 在軋制的過程中,軋件在軋輥見承受軋制壓力的作用而發(fā)生塑性變�,由于軋件塑性變形時的體積不�。因此變形區(qū)的軋件在垂之方向上產(chǎn)生壓�,在軋件方向上產(chǎn)生延伸,大量的實驗資料證實,開坯,型鋼,線材軋機(jī)的軋制壓�,采用S。愛克隆德公式計算與實測�(jié)果比較接�� 愛克隆德公式的適用范圍:軋制溫度高于800�,軋制材�(zhì)為炭鋼,軋制速度不大�20�/�� 在愛克隆德的公式�,軋制的單位不僅是軋件機(jī)械性能的函�(shù),而且是變形速度、摩擦系�(shù)、接觸弧長和軋件平均高度之比的函�(shù),軋制平均單位壓力由三部分組成:   P=K+uP+vP (kg/2mm) �1� K�:K為軋件在軋制溫度t度下的單向靜壓縮時的單位變形阻力,計算公式為:                  K=(14-0.01t)W (kg/2mm) 式中     t——軋制溫度� W——軋件的化�(xué)成分,計算公式為� W=1.4+C+0.3Cr+Mn 其中      C為百分含��              Mn為百分含��              Cr為百分含量�       軋制的材料設(shè)為A3�,則C�0.3 W=1.4+0.3=1.7帶入K式中� K=�14-0.01×1000�×1.7=6.8� kg/2mm) �2� uP值:uP值為變形速度引起的變形阻�,其計算公式為: P=ηU(kg/2mm) 式中  η——軋件在軋制溫度為t度時的粘度系�(shù),其計算公式為:  η=0.01�14-0.01t�¢(kg ·s/2mm) ¢為軋鋼機(jī)的軋制速度的修正系�(shù)� U——變形速度,計算公式為� U=1.61.212uRhhhh∆−∆+�/s� 其中      R為軋輥的半徑�              V為軋輥的圓周速度(軋制速度)(mm/s��              h∆為道次壓下量,計算公式為       h∆=h1-h2( 毫米) h1,h2為軋制前后的軋件的高�(毫米)� 查表2—1的軋制的修正系數(shù)�1 所�  η=0.01�14-0.01×1000�×1=0.04 (kg·s/2mm) 以上取值,有賴于軋輥的�(zhuǎn)�,其值為40——49�(zhuǎn)/分� 初選V, 由現(xiàn)場以h∆同類軋機(jī)取得,V=700(mm/s� h∆=25mm(最大的壓下�) h1=60 mm(初使的高�) h2�35 mm (軋制后的高度) 帶入       U�2×700×25/150/(6035)+=6(mm/s� 所�      uP �0.04×6=0.24(kg/2mm) �3�        vP =(K+uP)M(kg/2mm� 式中    M——表示外摩擦對軋制平均單位壓力的影響系�(shù),其計算公式� P=ηU(kg/2mm) 式中  η——軋件在軋制溫度為t度時的粘度系�(shù),其計算公式為:  η=0.01�14-0.01t�¢(kg ·s/2mm) ¢為軋鋼機(jī)的軋制速度的修正系�(shù)� U——變形速度,計算公式為� U=1.61.212uRhhhh∆−∆+�/s� 其中      R為軋輥的半徑�              V為軋輥的圓周速度(軋制速度)(mm/s��              h∆為道次壓下量,計算公式為       h∆=h1-h2( 毫米) h1,h2為軋制前后的軋件的高�(毫米)� 查表2—1的軋制的修正系數(shù)�1 所�  η=0.01�14-0.01×1000�×1=0.04 (kg·s/2mm) 以上取�,有賴于軋輥的轉(zhuǎn)速,其值為40——49�(zhuǎn)/�� 初選V, 由現(xiàn)場以h∆同類軋機(jī)取得,V=700(mm/s� h∆=25mm(最大的壓下�) h1=60 mm(初使的高�) h2�35 mm (軋制后的高度) 帶入       U�2×700×25/150/(6035)+=6(mm/s� 所�      uP �0.04×6=0.24(kg/2mm) �3�        vP =(K+uP)M(kg/2mm� 式中    M——表示外摩擦對軋制平均單位壓力的影響系�(shù),其計算公式� 2軋制總壓力的確定 軋制總壓力的計算公式可用下式計算                  N=PF P——軋件與軋輥接觸弧上的平均單位壓力 F——軋件與軋輥間的接觸面積在軋制總壓力垂直面上的的投影(簡稱為接觸面積) 各種不同的情況下計算接觸面積的方法不�,有以下幾種情況1輥徑相同的情�2軋制異型斷面軋件時的情況3冷軋時的情況4中(厚)板角軋時的情�� 我采用的是輥徑相同時的情�,計算公式為�                  F=122bbRh+∆(2mm) 式中      R——軋輥的半徑(毫米);                h∆——壓下量(毫米��                1b,2b軋制�、后軋件的寬�� F=6052150252+×=3429�2mm� 所�        N=P×F=8.03×3429=27537(kg) 2.3軋制力矩的確� 傳動軋輥�,電動機(jī)軸上的力矩由下種四種力矩組成� M= zamhdMMMMi+++   式中       zaM——軋制力矩� mM——附加摩擦力矩�        hM——空轉(zhuǎn)力矩� dM——動力�� i——軋輥與主電機(jī)間的傳動比� 其中mM、hM、dM與zaM比較,zaM比較�。所以可以將上式簡化   M=KzaMi 式中K為安全系�(shù),取    K=1.5� 初選軋機(jī)總傳動比        i=10� 所以軋制力矩為          M=1686.31.510×=252.9(Nm� 粗算所需電動�(jī)的功率:  P=9550Mn×=252.99809550×=26(KW�

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