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軋鋼工藝之切分軋制的主要�(yōu)�(diǎn)及分類法

更新�(shí)間:2012-07-04 01:12:35 來源:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�

軋鋼工藝之切分軋制的主要�(yōu)�(diǎn)及分類法
    從軋鋼行�(yè)開始起步說起,連鑄連軋與切分軋制始終都是冤�。棒材軋制生線產(chǎn)中從橫列式軋制發(fā)展到全連續(xù)軋制,以到現(xiàn)在發(fā)展成切分軋制,工藝更為優(yōu)化。連續(xù)鑄造連續(xù)軋制,顧名思義就是把鋼水倒入連鑄�(jī)中軋制出鋼坯,然后不�(jīng)冷卻,在均熱爐中保溫一定時(shí)間后直接�(jìn)入熱連軋�(jī)組中軋制成型的鋼鐵軋制工�。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝�(jié)合起來,相比于傳�(tǒng)的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再�(jìn)行軋制的工藝具有�(jiǎn)化工�、改善勞�(dòng)條件、增加金屬收得率、節(jié)約能�、提高連鑄坯質(zhì)�、便于實(shí)�(xiàn)�(jī)械化和自�(dòng)化的�(yōu)�(diǎn)�
切分軋制的主要優(yōu)�(diǎn)及分類法
切分軋制的方法有以下幾種:輥切法、切分輪�、圓盤剪法等�
切分軋制的主要優(yōu)�(diǎn)�
1、實(shí)�(xiàn)雙線或多線軋�,使軋機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高,這在生產(chǎn)小規(guī)格的�(chǎn)品時(shí)尤為重要�
2、用同樣尺寸的坯料生�(chǎn)同樣�(guī)格的�(chǎn)�,只需軋制1/2的斷�,因而可減少軋制道次�
3、切分軋制與普通軋制相�,產(chǎn)品精度可提高5%—6%,原因是切分后兩線同�(shí)咬入,橫斷面變化不大,且頭尾溫差小負(fù)荷均�。此外,切分軋制只在最�3�(gè)�(jī)架�(jìn)行,其余均為微張力和無張力軋��
4、在條件相同�(shí),采用切分軋制可降低鋼坯的加熱溫�40℃左右,燃料減少20%,電耗可降低15%,總的生�(chǎn)�(fèi)用可降低10—15%,這是一�(xiàng)可降低生�(chǎn)成本的易行而有效的措施�
切分軋制的缺�(diǎn)是:切頭量要增加0.5%左右�
5、在線尺寸檢�(cè)
激光的單向性和抗干擾性優(yōu)于其他任何的光波,以此為原理�(shè)�(jì)的激光測(cè)徑儀用于在線�(cè)量軋件尺�,可精確地連續(xù)�(cè)量軋件在水平/垂直和與水平夾角�450方向上的尺寸,并可將�(jié)果顯示和存貯在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)�。操作人員可根據(jù)顯示的結(jié)�,及�(shí)了解生產(chǎn)過程中的軋件尺寸精度,在接近超過�(guī)定精度時(shí)及時(shí)�(duì)軋機(jī)�(jìn)行調(diào)�,以減少廢品,方便調(diào)整操�。切分軋制就是在軋制過程中,鋼坯通過孔型�(shè)�(jì)軋制成兩�(gè)或兩�(gè)以上斷面形狀相同的并�(lián)�,然后經(jīng)切分�(shè)備將坯料沿縱向切分成兩條或兩條以上斷面形狀相同的軋�,并繼續(xù)軋制直至獲得成品的軋制工藝�

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