軋鋼�(jī)的壓下螺絲的自動(dòng)旋松及防松措�
壓下螺絲的自�(dòng)旋松主要�(chǎn)生在初軋�(jī)�、板帶粗軋機(jī)(中板軋�(jī)�,由此影響輥縫開(kāi)度并影響軋件的精度,�(chǎn)生軋件的厚薄不均�
原因:壓下螺絲螺距過(guò)�,螺蚊升角大于或接近螺紋的自鎖角,除銹機(jī)壓下�(jī)�(gòu)的自鎖性在軋制�(guò)程中容易破壞�
解決方法:增大螺紋間的摩擦阻力矩
1)適�(dāng)加大壓下螺紋直徑。tgα=h/(πd),減少螺紋升�,增加自鎖能力。但�(guò)大的直徑引起軋機(jī)尺寸�(guò)于龐�
2)增大壓下螺紋球面墊直徑d3與開(kāi)孔直徑d4。從而加大摩擦力�
3)此外選 用適�(dāng)?shù)�?rùn)滑劑壓下螺絲頭的�(jié)�(gòu)�(jié)�(gòu):壓下螺絲分為三部份:頭�、尾部與螺紋本體�
頭部:通過(guò)球面墊或止推軸承與軋輥軸承座相接�,承受來(lái)自輥頸的軋制力與上輥的過(guò)平衡�。壓下螺絲頭部一般做成凹�,做成球面的目的是使軸承座具有自位能�,冷拉機(jī)并使青銅球面墊處于受力較好的受壓�
狀�(tài);初軋機(jī)為增加其壓下的自鎖能�,壓下螺絲頭部通常做成裝配式的以增加摩擦力�;板帶軋�(jī)由于帶鋼壓下,為減少摩擦力矩,壓下螺絲頭部一般用止推的滾�(dòng)軸承而不用銅墊�
螺絲本體:一般使用鋸齒形或梯形螺�,大多是單線(xiàn)�,以增加自鎖能力。慢速壓下機(jī)�(gòu)(板帶軋�(jī)的電�(dòng)壓下裝置)板帶軋�(jī)在軋制過(guò)程中要�(jìn)行輥縫調(diào)�,即所謂的帶鋼壓下,異型調(diào)直機(jī)由于�(diào)整量小所以速度限制�0.02— 1.0mm/s范圍�(nèi),又�(chēng)慢速壓下機(jī)�(gòu)。慢速壓下機(jī)�(gòu)(板帶軋�(jī)的電�(dòng)壓下裝置)的特點(diǎn)�
1)輥�(diào)整量小�
2)精度高�
3)頻繁的帶鋼壓下
4)反�(yīng)速度��
5)壓下和液壓壓下相結(jié)合的方式�
6)兩套系�(tǒng)� 可單�(dòng)又可�(lián)�(dòng),以�(mǎn)足軋輥平行度�(diào)整的要求�
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