高速精軋機(jī)微型軋機(jī)
雙模塊高速精軋機(jī):這種新型線材軋機(jī),把傳統(tǒng)的大模塊精軋�(jī)組分成兩�,第一模塊為固定式,第二模塊安裝在滑板{小車}上移�(dòng)�,當(dāng)做成品機(jī)組。兩組模塊的�(jī)架總�(shù)�12�,可�8架和4架組成,也可
均由6架組�。采用這種可橫移的雙模塊精軋機(jī)可大大節(jié)省更換機(jī)架的�(shí)�,軋�(jī)利用系數(shù)可提�90%以上。由壓下定徑�(jī)作為�(yù)精軋�(jī)和其后布置的雙模塊高速精軋機(jī)配置的精軋機(jī)�,具有產(chǎn)品尺�
精度�、表面質(zhì)量好、簡化孔型系�(tǒng)、減少坯料規(guī)格種�、精軋速度�,并能實(shí)�(xiàn)�(jī)架入口溫度為800度的低溫控制軋制,提高線材內(nèi)部質(zhì)��
v字型微型軋機(jī):這是摩根公司開發(fā)的新裝備。利用該公司性能�(yōu)良的第六代v字形精軋�(jī)軋輥箱結(jié)�(gòu)來組合成微型模塊式軋�(jī),這種微型模塊軋機(jī)可由2�(gè)�4�(gè)�(jī)架組成,其布置有兩種方式:布置在無扭精軋�(jī)
之前就用作預(yù)精軋�(jī);布置在無扭精軋�(jī)之后就作為精軋機(jī)的一部分,以此來提高軋制速度,增加產(chǎn)�,生�(chǎn)更小�(guī)格或更大�(guī)格的�(chǎn)�。當(dāng)作預(yù)精軋�(jī)�(shí),其�(yōu)�(diǎn)是結(jié)�(gòu)緊湊,兩�(gè)�(jī)架由1�(tái)電機(jī)傳動(dòng)
換輥方便,軋�(jī)利用率高。采用這種微型模塊軋機(jī)來改造的高線車間具有顯著效果�
減徑定徑�(jī):這是摩根公司1993年開�(fā)的專利技�(shù)�(shè)�。減徑定徑機(jī)�4架v形結(jié)�(gòu)的懸臂梁式軋�(jī)組成�2架減��2架定�。減徑機(jī)和定徑機(jī)組可單獨(dú)從軋制線上移�,機(jī)組移出時(shí)由導(dǎo)槽代替其位置�
高速切頭尾剪:這種剪機(jī)為回�(zhuǎn)式飛�,由1�(tái)微處理器來控制換向器速度和剪刀位置相匹�,以確保切頭長度的精確設(shè)�。由于盤卷的頭尾尺寸公差較大和力�(xué)性能指標(biāo)不均,尤其對特殊�
盤卷頭尾切除是必要地,對吐絲�(jī)也有�,這樣在輸送冷卻線上就省去了修剪工�,提高了盤卷�(zhì)量并節(jié)省了人員
吐絲�(jī)的新�(fā)展和裝有線圈分配器的集卷系統(tǒng):最新設(shè)�(jì)的傾斜式吐絲�(jī)不僅根據(jù)線材尺寸大小可調(diào)整傾角和�(shè)有控制最后數(shù)圈尺寸大小的控制裝置,而且可快速更換吐絲管,更換時(shí)間縮�
�4min,這種吐絲�(jī)�(shè)有振�(dòng)�(jiān)測裝置和吐絲管內(nèi)鐵皮吹除裝置� 集卷系統(tǒng)中的線圈分配�,使線圈下落過程中沿圓周均勻分布,使線圈更密�(shí)整齊,使盤卷高度降低,使后工序放線更順利�
控制軋制和控制冷卻裝置:控制軋制在現(xiàn)代化高線生產(chǎn)中越來越被重視,�(fā)展較�,它對改善相組織和提高力�(xué)性能具有顯著作用,可省略后步熱處理工�。在軋制過程中由專用的微處理
器通過水流量調(diào)節(jié)閥實(shí)�(xiàn)各�(gè)水冷段入口水流量的連續(xù)�(diào)節(jié),從而達(dá)到軋件溫度的�(shí)�(shí)控制,保證不同材�(zhì)控制軋制所需的軋件溫�。用于提高螺紋鋼筋強(qiáng)度和改善焊接性能及彎曲性能的回火工�
�(shè)備【穿水冷卻】日趨完�??刂评鋮s包括水冷和風(fēng)冷兩部分。水冷裝置可�(shí)�(xiàn)溫度自動(dòng)閉環(huán)控制。最新的散卷控制冷卻裝置能實(shí)�(xiàn)超延遲冷�,其冷卻速度小于0.5o/s【如用于高合金鋼】,也能�(shí)�(xiàn)
超快速冷�,其冷卻速度�(dá)70o/s。在散卷控制冷卻�(yùn)輸機(jī)上邊�(shè)有水霧裝�,其下邊為高速【亞音速】鼓�(fēng)�(jī)
型鋼軋機(jī)的精整工序是型鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它將軋制成形的半成品�(jìn)行冷�、矯�、切�、熱處理【特殊鋼】以及檢�、分�、消除缺�、包裝、標(biāo)志處�、使其成為符合技�(shù)�(biāo)�(zhǔn)的成品鋼�。因此,精整�(shè)備的裝置水平直接影響�(chǎn)品質(zhì)�,現(xiàn)代化型鋼軋機(jī)一�(gè)重要�(biāo)志是,精整設(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)��
1.冷床�(shè)�?,F(xiàn)代化中小型軋�(jī)均采用步�(jìn)式齒條冷�,冷床的輸入輥道、升降制�(dòng)板和分鋼裝置確保軋件順利�(yùn)�,準(zhǔn)確定位并依次平穩(wěn)地落到甩直板�。目前一些國家已利用�(jì)算機(jī)輔助�(shè)�(jì)對齒條的齒槽形狀和甩直板和長度�(jìn)行最�(yōu)化設(shè)�(jì),使齒槽形狀能適�(yīng)各種斷面的型�,并獲得均勻冷卻和最小變彀對于棒�,已研究出新型快冷裝�,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的步�(jìn)式齒條冷床不僅冷卻速度有限,而且在每一步移送過程中仍有間歇性停�,停頓使�(qiáng)制冷卻過程的熱量媒體【壓縮氣、水霧、油霧等】不能均勻地圍繞棒材散熱。有公司開發(fā)了一種棒材自�(zhuǎn)速度快,而且能軸向移�(dòng)的強(qiáng)制冷卻裝�,能使棒材全長冷卻一�,不彎曲,金屬組織均�??炖淅浯驳闹饕攸c(diǎn)是自上而下采用噴射冷卻媒體和棒材以一定速度自轉(zhuǎn),從而獲得均勻降��
2.連續(xù)定尺剪切�(jī)�?,F(xiàn)代化小型型材軋機(jī)都采用長尺冷卻、長尺矯直和在冷狀�(tài)下切斷的新工�。連續(xù)定尺剪機(jī)組由一套自�(dòng)化緊湊式多輥矯直�(jī)、飛剪和打捆�(shè)備等組成,設(shè)置于冷床輸出輥道后部,其上輥由計(jì)算機(jī)控制升降,保證矯直質(zhì)�,采用啟-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度�
3.�、中型型鋼在線矯直,采用懸臂�(jié)�(gòu)的單輥矯直設(shè)�,根�(jù)生產(chǎn)需要可移出或移入輥�。矯直輥的輥距和輥縫均可按產(chǎn)品規(guī)格來�(diào)整,這種可變輥距矯直�(jī)的矯直質(zhì)量更高�
4.由于型鋼斷面�(fù)�,為獲得高質(zhì)量的切口,現(xiàn)代切斷設(shè)備均采用冷鋸,對于碳素鋼采用金屬冷鋸,對合金鋼則用砂輪鋸�
5.自動(dòng)堆垛、打捆機(jī)組�
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