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軋鋼機軸承在使用過程中應(yīng)加強維護和監(jiān)�,以延長其使用壽��

更新時間�2017-02-15 01:48:07 來源:神工機械 點擊�(shù)�
軋機軸承的安� 
軋機軸承的使用壽�,不僅與軸承的質(zhì)量有�(guān),還與其安裝使用的情況有密切�(guān)�。為此應(yīng)重視軸承安裝的技�(shù)要求,遵守有�(guān)的操作規(guī)�� 
1、安裝前的準� 
(1)安裝之前�(yīng)對各配合�,包括輥�、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公蓋是否符合設(shè)計的技�(shù)要求� 
(2)與軸承相配合的表�,輥�、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上潤滑�� 
2、四列圓柱滾子軸承的安裝 
(1)安裝迷宮�(huán)(防水�) 
迷宮�(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合,安裝時需用銅棒輕輕敲�。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼�� 
(2)安裝�(nèi)� 
四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時�(yīng)先將�(nèi)圈加熱到90-100�。切勿超�120�,以防止�(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱,絕對禁止用明火加熱� 
用油槽加熱時�(nèi)徑的增大量按下列公式計算� 
△d�12.5×10-6△t.d 
式中� △d--�(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增大量(mm) 
△t--油溫與室溫之�(�),室溫標準為20�� 
d--�(nèi)圈內(nèi)�(mm) 
在安裝FCD型等雙內(nèi)圈時,在�(nèi)圈冷卻的過程中必須沿軸向使內(nèi)圈與�(nèi)�,內(nèi)圈與迷宮�(huán)的端面靠�,并用塞尺進行檢驗� 
(3)安裝外圈 
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內(nèi)孔一般為過渡配合,對于較小型的軸�,可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內(nèi)。對于較大型的軸�,可利用外圈或保持架上備有的吊裝�,將外圈與外圈組件吊�,垂直向下裝入軸承箱� 
對于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸�,其邊擋�、外圈組�、中擋圈,同一型號的軸承不宜互�� 
外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ標記是負荷區(qū)的記�。當首次安裝使用�,要讓軋制負荷方�?qū)实冖駱擞浻�?,以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號,以延長軸承使用壽�� 
3、止�(定位)軸承的安� 
止推軸承有四點接角球軸承、雙�(單列)角接角球軸承,雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承,近來本公司還開�(fā)了制動軋輥軸承向力軸�� 
四點接角球軸承、雙(�)列角接觸球軸承用作止推軸承時,不準在徑向承受負荷,故軸承座內(nèi)孔相對應(yīng)于裝配這些軸承的部�,其直徑必須比軸承外徑大0.5毫米左右。或輥徑小于軸承�(nèi)�0.5毫米左右
對于四點接觸球軸�,安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙� 
雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子,同一型號的軸承切勿互�,以防止改變出廠時的軸向游隙� 
止推軸承�(nèi)圈的端面安裝時必須壓�,并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉(zhuǎn)動,造成輥頸配合面的磨損、燒�� 
制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位,并�(diào)整軸向游�。在安裝軸承箱時,應(yīng)確保該軸承內(nèi)外圈與主軸承的內(nèi)外圈貼緊。當在機架軸向固定兩�(cè)軸承箱時,要注意消除在往機架�(dǎo)入兩�(cè)軸承箱的過程中會�(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄�� 
4、四列圓錐滾子軸承的安裝 
四列圓錐滾子軸承�(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸� 
四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合,先將外圈A裝入軸承�(見圖2)。出廠時在外�、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承�。不可任意互�,以防止軸承游隙的改�� 
�2:四列圓錐滾子軸承結(jié)�(gòu)排列�
全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與�(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠�� 
測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬�,以確定相應(yīng)密封墊片的厚�� 
二、軋機軸承的維護與監(jiān)� 
軸承在使用過程中�(yīng)加強維護和監(jiān)�,以延長其使用壽命� 
1、保持潤滑油路通暢,按�(guī)定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑�。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表�,保持良好的油臘潤滑� 
2、定期檢查密封件的密封情�,及時更換損壞的密封�。確保軸承的密封性能,以防止�、氧化鐵皮進入軸承,防止軸承潤滑劑的外漏� 
3、結(jié)合本企業(yè)實際,積極開展對軸承運行狀況的�(jiān)�� 
噪音�(jiān)測:正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)是平�(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)�(xiàn)異常情況� 
潤滑劑監(jiān)測:正常潤滑劑應(yīng)是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變�,就會有磨損的微粒或污染�� 
溫度�(jiān)測:溫度升高�,運�(zhuǎn)將出�(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工�,愿意更廣泛的為客戶服務(wù)� 
建立記錄�,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理� 
�、軋機軸承的潤滑 
1、潤滑的重要� 
軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導(dǎo)致磨損過度而失�。用戶如能高度重視軸承潤滑技�(shù),則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持�(wěn)定的性能和旋�(zhuǎn)精度� 
2、潤滑脂的種類和性能 
軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點是潤滑�(shè)施簡�,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜�(zhì)進入軸承的能�,因此一般情況下廣泛�(yīng)用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑� 
潤滑脂是由基�(chǔ)�、稠化劑及填加劑組成?;A(chǔ)油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作�,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特�、抗水性、析油性等有重要影�,填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣�、防�、極壓等性能� 
潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰�、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水�,滴點較�,可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度�(shù)值越�,表示潤滑脂越軟� 
� � � � � 滑脂 � � � � � � 
潤滑脂針入度 1/10mm滴點 C≥組成特�
名稱牌號
通用
鋰基
潤滑� ZL-1
ZL-2
ZL-3310-340
265-295
265-295170
175
180天然脂肪酸鋰皂稠化中
等粘度潤滑油加抗氧劑良好的抗水性、機械安定�、防水性和氧化安定�。適用于-20--120℃溫度范��
極壓
鋰基
潤滑� 0
1
2315-385
310-340
275-295170良好的機械安定�、抗水性、防銹�、極壓抗磨性和泵送性。適用于-20--120℃溫度范��
國內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤滑脂,是由高級脂防酸和增效劑�(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂,也適用于軋機軸承的潤滑� 
3、潤滑脂的填充量 
潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃�,會使脂變質(zhì)惡化或欽�。高速時�(yīng)僅填充至三分之一或更�。當�(zhuǎn)速很低時,為防止外部異物理學(xué)進入軸承�(nèi),可以添滿殼體空間� 
4、潤滑脂的更� 
潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換� 
潤滑脂的補充周期與軸承的�(jié)�(gòu)、轉(zhuǎn)�、溫度和�(huán)境等有關(guān),應(yīng)針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時應(yīng)注意,牌號不同的潤滑脂不能混�,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的�(jié)�(gòu)和稠�,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,�(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除�,再添入新的潤滑脂� 
�、軋機軸承的存放和保� 
軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要�� 
(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會�(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制�0-25�� 
(2)倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應(yīng)保持�45�-60%� 
(3)倉庫�(huán)境:軸承最好單獨存�,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化�(xué)物品。軸承擺放應(yīng)離開地面,遠離暖氣管�� 
(4)定期檢查:按軸承�(chǎn)品防銹的�(guī)定,�10-12個月定期檢查一�。若�(fā)�(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)�,應(yīng)重新進行油封包裝� 
 
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